Раньше объемные образцы изготавливали вручную, по чертежам. На это уходило много
времени, но с появлением принтеров для трехмерной печати и современного ПО временные
затраты свелись к минимуму. Принтер для 3D-печати – устройство, позволяющее
выводить трехмерные данные, послойно создавая на их основе физический объект (в
нашем случае – 3D-печати). Сборка ручным способом занимала недели и даже
месяцы. Это существенно повышало затраты на разработку и могло отсрочить выпуск
новой продукции, что также негативно могло сказаться на прибыли компании.
Появилась технология быстрого прототипирования или ТБП, с помощью
которой готовые образцы стало возможно получать за несколько дней, часов, а иногда и
минут, в зависимости от детализации, размера, других факторов. Так, ТБП –
технология, разделяющая создание 3D-образца на несколько этапов:
-
создание 3D-деталей на одной из специализированных платформ и сохранение
в удобном формате;
-
печать на специализированном принтере, выводящем трехмерные данные.